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PVC模具的制造主要材料，最主要成分是合成樹脂，它在塑料中的含量一般是在40～100。因為含量大，樹脂的性質(zhì)就決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯塑料與聚氯乙烯樹脂、酚醛塑料與酚醛樹脂混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。 PE木塑戶外景觀模具  

　　塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當?shù)牟牧鲜潜匾摹? 　　塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時,除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據(jù)塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩(wěn)定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 　　優(yōu)秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要處理經(jīng)驗的機械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。 　　目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產(chǎn)率、易于實現(xiàn)現(xiàn)代化和少等特點,廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥、日化等。塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當?shù)牟牧鲜潜匾摹? 　　塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時,除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據(jù)塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩(wěn)定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。

日常生活中，接觸較多的需要分辨的是pvc和PE塑料膜（袋），簡易方法： 　?、庞|摸法 　　用手摸起來有潤滑感，表面像涂了一層蠟（化學稱為蠟感），這是無毒的聚乙烯膜袋，而聚氯乙烯薄膜則摸起來有些發(fā)粘。 　?、贫秳臃? 　　用手抖動，聲音發(fā)脆，質(zhì)輕易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。而用手抖動聲音低沉的則為聚氯乙烯薄膜袋。 　?、侨紵? 　　遇火易燃，火焰呈黃色，燃燒時有石蠟狀油滴落，并有蠟燭燃燒時的氣體，是無毒的聚乙烯薄膜袋。若不易燃燒，離火即熄滅，火焰呈綠色，為聚氯乙烯薄膜袋。 　?、冉? 　　將塑料袋浸入水中，用手按壓入水后，能浮出水面的為聚乙烯，沉入水底的為聚氯乙烯（聚乙烯的密度小于水，聚氯乙烯的密度大于水；常溫時分別約為0.92g/cm3和1.4g/cm3）。也可取銅絲一根，在火中燒成紅色，然后，將銅絲與試驗用塑料薄膜接觸，產(chǎn)生化學變化，再把蘸有該塑料成分的銅絲重新放回火焰中。這時需仔細觀察，如果出現(xiàn)色彩斑斕、耀眼的綠色火焰，則說明這種塑料材料中含有氯元素，屬于聚氯乙烯類材料。

     1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、絕緣性好等優(yōu)點，主要用于農(nóng)膜（棚膜、地膜）、重包裝膜、收縮膜、透明膜、絕緣料及電纜護套的生產(chǎn)，還可以用于注塑、擠壓、發(fā)泡等加工領(lǐng)域。      產(chǎn)品理化性質(zhì)：無毒、無味、表面光澤的乳白色圓柱形顆粒，具有良好的延伸性、電絕緣性，結(jié)晶度55—65%，結(jié)晶熔點108—126℃。      2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：      產(chǎn)品理化性質(zhì)：無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性。化學穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環(huán)境應力開裂性能亦較好。      3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：      產(chǎn)品理化性質(zhì)：無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，相對密度0.918—0.939。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應力開裂、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等。  

    我國目前已成為世界第三大汽車生產(chǎn)國，而每一種型號的汽車都需要大量的塑料模具市場。由于我國企業(yè)使用和掌握高速切削加工技術(shù)的企業(yè)較少，因此在高質(zhì)量塑料模具方面，我國企業(yè)還難以與國外企業(yè)競爭。塑料建材可大量替代鋼、木材等傳統(tǒng)建材，從而大大增加對塑料模具的需求量；作為世界最大的家電生產(chǎn)國和消費國，我國家電行業(yè)所需塑料模具量年增長率約為10%。為了扭轉(zhuǎn)這種局面，在我國模具企業(yè)中大力推廣高速切削加工已成為當務之急?；谖覈芰夏＞呤袌龅耐⑿枨?，我國模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)改革和發(fā)展步伐日益加快，三資企業(yè)、民營企業(yè)得到了很大程度的發(fā)展，同時外國企業(yè)也紛紛進入中國，致使模具行業(yè)競爭激烈。

        目前，我國模具工業(yè)地域特點明顯，主要表現(xiàn)為：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，約占全國模具產(chǎn)值的2/3以上。塑料模具與模具整個行業(yè)的地域分布相似，浙江、江蘇、廣東塑料模具位于全國前列，其產(chǎn)值在全國模具總產(chǎn)值中的比例達到70%。

　　近年來，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%.隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。 　　據(jù)了解，制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿足。而塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也成為所趨，預計2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%～50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，這些都會大大增加對模具的需求。 　　據(jù)專家預測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。 　　我國的模具行業(yè)已發(fā)展到了一定的水平且具備了較強的競爭力。但是在其發(fā)展過程中還存在諸多因素，制約著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如，原材料問題，現(xiàn)在我國的模具大多還是以鋼作為其生產(chǎn)材料，但今年鋼材市場供貨緊缺，這對模具產(chǎn)業(yè)來說，無疑是無米之炊，嚴重影響了我國模具行業(yè)的發(fā)展。其次，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，要進行市場銷售，如若沒有一個良好的銷售市場，模具銷路不暢，模具企業(yè)就很難生存下去。因此，模具產(chǎn)業(yè)要聯(lián)合模具上下游產(chǎn)業(yè)拓展自身產(chǎn)業(yè)鏈，確保模具生產(chǎn)有來源，有去路。 　　模具產(chǎn)業(yè)只有理清了與上游材料產(chǎn)業(yè)、下游需求市場的關(guān)系，并認識到其重要性，才能夠以全行業(yè)的目光，制定囊括上下游企業(yè)的發(fā)展計劃，從而延長模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。

近年來，隨著建筑也得飛速發(fā)展，也帶動了塑料異型材及門窗行業(yè)的興盛。我國塑料異型材門窗業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，從而引發(fā)了新投資熱潮。 塑料異型材及門窗行業(yè)逐漸熱起來的市場，激發(fā)了新的投資熱潮，而新資本的注入，也給整個行業(yè)發(fā)展帶來了強勁推動力。塑料異型材及門窗行業(yè)的良好發(fā)展態(tài)勢，帶動了模具設備業(yè)的興旺。 塑料異型材及門窗行業(yè)經(jīng)過前幾年的低谷，在2005年第二季度以后，伴隨pvc樹脂價格回落，總體形勢開始好轉(zhuǎn)。 伴隨國家節(jié)約能源、節(jié)約資源、綜合利用等方面的政策措施不斷強化，塑料門窗應用較少的南方地區(qū)、中西部地區(qū)、農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)正在發(fā)生明顯變化，塑料門窗應用越來越多。由于主原料價格比較合理，又恰逢鋁合金門窗讓出部分市場，塑料門窗市場呈現(xiàn)快速發(fā)展勢頭，總需求不斷增加，使得較為惡劣的競爭環(huán)境得到一定緩解。 塑料異型材門窗業(yè)的發(fā)展雖塊，但是質(zhì)量上卻參差不齊，如果想要在市場中站穩(wěn)腳跟，就必須要提高產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能做到持續(xù)的發(fā)展。

　　眾所周知，我國木材資源非常的豐富，主要是我國的東北地區(qū)森林面積比較廣闊。但作為一種單一的材料，存在著絕對強度低、剛性差、易腐蝕、易燃燒、易開裂等明顯缺陷，其應用場合受到限制。同時，在木材的加工過程中存在著大量無法使用的木屑。木塑復合材料是以木纖維或植物纖維為主要成分，經(jīng)過預處理使之與熱塑性樹脂或其他復合材料復合而成的一種新型材料。這種材料兼顧了植物纖維和塑料的雙重特性，耐用、壽命長，比塑料硬度高、比木材穩(wěn)定性好，且具備熱塑性塑料良好的加工性，容易成型。 　　木塑材料另一突出優(yōu)點就是材料能重復使用或回收再利用，同時具備生物可降解性。木塑材料中使用的木粉有竹粉、木粉、稻殼粉、花生殼粉等，這些材料資源豐富、價廉、易得。木塑材料由于兼具植物纖維的可降解性、可再生性，其被認為是一種極具發(fā)展前景的綠色環(huán)保材料。 　　但是，普通的木塑材料極限氧指數(shù)（LOI）較低，大概在18左右，屬于易燃材料，在一些使用溫度較高或易燃場合還是具有較大安全隱患。隨著安全塑料概念的普及，對木塑材料的加工安全化、使用安全化成為趨勢。 　　在改性塑料行業(yè)以安全塑料著稱的上海日之升，在推出阻燃高灼熱絲防范安全的PP、PA、PET等改性材料后，又推出具有高極限氧指數(shù)的阻燃木塑PP材料，以及阻燃劑在復合材料中的分散性和抗析出性，材料極限氧指數(shù)達到36以上。同時還具有優(yōu)異的防霉性、耐磨性、抗菌性，使其在傳統(tǒng)室外建材、公共設施、室內(nèi)裝修等領(lǐng)域外的洗衣機、空調(diào)等領(lǐng)域具有更多的應用。

塑料異型材及門窗行業(yè)逐漸熱起來的市場，激發(fā)了新的投資熱潮，而新資本的注入，也給整個行業(yè)發(fā)展帶來了強勁推動力，帶動了模具設備業(yè)的興旺。 塑料異型材及門窗行業(yè)經(jīng)過前幾年的低谷，在2005年第二季度以后，伴隨PVC樹脂價格回落，總體形勢開始好轉(zhuǎn)。 伴隨國家節(jié)約能源、節(jié)約資源、綜合利用等方面的政策措施不斷強化，塑料門窗應用較少的南方地區(qū)、中西部地區(qū)、農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)正在發(fā)生明顯變化，塑料門窗應用越來越多。由于主原料價格比較合理，又恰逢鋁合金門窗讓出部分市場，塑料門窗市場呈現(xiàn)快速發(fā)展勢頭，總需求不斷增加，使得較為惡劣的競爭環(huán)境得到一定緩解。